F670 TESTADOR DE FUGAS FORMATO INDUSTRIAL PADRÃO
Após 47 anos, e 275.000 testadores instalados em mais de 5.000 clientes em todo o mundo, a ATEQ apresenta o seu revolucionário testador de fugas: F670.
Novo módulo eletrónico, novo módulo de medição, nova interface, novos acessórios… Tudo foi feito para melhorar o seu controlo de qualidade.
E ainda assim, no seu interior podem ser encontradas as mais recentes técnicas e tecnologias de teste de fugas que lhe garantirão o ciclo de teste de fugas mais rápido e preciso do mercado.
F670 : APLICAÇÕES
Automotivo, eletrodomésticos, médico, aeronáutico, defesa, componentes de fluidos e eléctricos, embalagens de alimentos e cosméticos….
F670 : CARACTERÍSTICAS
– Medição de fugas por decaimento da pressão diferencial
– Ampla gama de medição de fugas (∆P) F.S.: 50 Pa, 500 Pa ou 5000 Pa
– Regulador mecânico ou eletrónico desde o vácuo até 20 bar
– 128 programas
– Configuração on line (via USB)
– 2 idiomas (inglês + outro)
– Calibração manual no painel frontal com fuga calibrada
– Armazenamento de dados na memória interna ou chave USB
MODOS DE TESTE :
– ΔP (Pa, 1/10 Pa)
– ΔP / t (Pa/s, 1/10 Pa/s)
– Unidades de caudal (mm3/s, cm3/s, cm3/min, cm3/h…)
– Teste de obstrução
– e outros, dependendo das suas aplicações
AMBIENTE :
Norma ROHS
FORMATO DE COMUNICAÇÃO FLEXÍVEL :
– RS232: impressora
– Escravo USB: supervisão
– Mestre USB: Chave USB para transferir (parâmetros, resultados, estatísticas…)
– Opção Fieldbus: profibus, devicenet, profinet, Ethernet/IP
– Master USB adicional (opção) no painel traseiro(Leitor de código de barras – controlo remoto)
– Cartão de memória para arquivar resultados (1Milhões)
MEASUREMENT CHARACTERISTICS :
| MEDIÇÃO DOS CASOS DE PRÉ-SEGURO | ||
|---|---|---|
| Área | Precisão até * | Resolução máxima |
| 50 Pa | ± (1.5% Reading + 0.5 Pa) | 0.1 Pa |
| 500 Pa | ± (0.5% Reading +0.5 Pa) | 0.1 Pa |
| 5000 Pa | ± (0.5% Reading + 5 Pa) | 1 Pa |
Precisão: linearidade + repetibilidade + histerese
*Exatidão opcional no laboratório
F670 : ESPECIFICAÇÕES
| FÍSICO |
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|---|---|
| FORNECIMENTO ELÉCTRICO |
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| TEMPERATURA |
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| INTERFACE |
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| FORNECIMENTO DE AR |
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F670 : OPÇÕES
– 9 entradas / 7 saídas locais
– Regulador eletrónico
– Dupla pressão
– Verificação automática da calibração
– 2 saídas pneumáticas para controlo de
– Conectores de vedação
– 6 x 24 V saídas programáveis para
– Automação externa…
F670 : FICHAS TÉCNICAS
Informações pormenorizadas sobre o instrumento de ensaio de estanquidade F670 incluindo características, especificações, etc.
F670 : TECNOLOGIA
De longe a tecnologia mais popular, a decadência de pressão diferencial utiliza um volume de referência para testar a sua peça. Isto ajuda a compensar quaisquer variações de pressão ou temperatura ambiente, uma vez que estas ocorrem em ambas as peças simultaneamente.
Apenas uma fuga na peça de teste resultará num movimento da membrana do nosso transdutor.
A segunda vantagem deste método é que a precisão não diminui com a pressão de teste, uma vez que o transdutor está a medir as diferenças de pressão entre os dois circuitos, ao contrário da tradicional tecnologia de decaimento de pressão que mede as quedas de pressão contra a atmosfera.
Princípio da medição direta
A peça em teste 3 e a peça de referência 5 são enchidas a uma pressão idêntica. Um sensor diferencial 4 mede a variação de pressão entre a peça sob teste 3 e a peça de referência 5. Em algumas aplicações, a peça de referência pode ser substituída por uma tampa.
Teste dessensibilizado
Este modo é utilizado para a medição de fugas de grandes dimensões, quando o nível de rejeição necessário está acima da escala completa do sensor diferencial.
A pressão de teste é aplicada à entrada da peça sob teste 3. A medição é efectuada pelo sensor de pressão 2.
Outros tipos de testes estão disponíveis em opção
